冷水機(jī)進(jìn)行必要的驗收試驗，應(yīng)按照先氣密性試驗、后真空試驗，先分項試驗、后整機(jī)試驗的原則進(jìn)行。不允許用冷水機(jī)組本身的壓縮機(jī)代替真空泵進(jìn)行真空試驗，以免損壞壓縮機(jī)。除水冷機(jī)的技術(shù)性能外，還要注意保護(hù)好機(jī)組整潔的外觀和工作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。工作現(xiàn)場要打掃干凈，擦掉濺出的油污，清除換下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能將工具或配件遺忘在冷水機(jī)組內(nèi)或工作現(xiàn)場。

　　制冷工藝的完成主要依靠水循環(huán)系統(tǒng)、制冷劑循環(huán)系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)三大要素,冷凍水的制造是水循環(huán)系統(tǒng)中的制冷介質(zhì)與制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中的制冷工質(zhì)在蒸發(fā)器中完成的,三大系統(tǒng)相輔相成.

　　在工作過程中,低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器里與周圍的水進(jìn)行熱交換,吸收水中的熱量,使水變成冷凍水,同時制冷劑轉(zhuǎn)換成氣態(tài),氣態(tài)的制冷劑被吸收壓縮機(jī),經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮,成為高溫高壓液態(tài)制冷劑,然后進(jìn)入冷凝器,在冷凝器里與室內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行熱交換,制冷劑的部分熱量被介質(zhì)吸收,介質(zhì)溫度升高,制冷劑在冷凝器內(nèi)部放熱,轉(zhuǎn)換成高溫高壓的液態(tài),之后進(jìn)入膨脹閥進(jìn)行節(jié)流,節(jié)流是迅速降溫的過程,制冷劑轉(zhuǎn)換成低溫低壓的液態(tài),之后再進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā),往復(fù)循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個工藝.

　　冷水機(jī)典型來作為完整包裝的閉環(huán)系統(tǒng)，包括冷熱水機(jī)組， 冷凝器和循環(huán)泵泵，膨脹閥，無流關(guān)斷，內(nèi)部冷水箱，溫 度控制站。內(nèi)部坦克有助于保持冷水溫度和防止發(fā)生溫度峰值。閉環(huán)化工冷水機(jī)再循環(huán)在恒定的溫度和壓力，增加穩(wěn)定性和重復(fù)性的水冷卻設(shè)備和儀器清潔劑與條件或潔凈水。水流量的冷卻到應(yīng)用的角度使用和背部。

　　如果兩者之間進(jìn)，出水溫差高，那么大的外部水箱將用于存儲冷水。在這種情況下，冷卻水不會從冷卻器的應(yīng)用程序直接，而且深入到水箱的外部作為一個“溫度緩沖排序行為。寒冷的水箱要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于內(nèi)部水箱。冷水從外部燃料箱的應(yīng)用程序和返回?zé)崴畯膽?yīng)用程序的時候可以追溯到外部燃料箱，而不是對機(jī)組。

　　不太常見的開環(huán)控制的工業(yè)制冷器在一個開放的坦克或油底殼它不斷循環(huán)的液體的溫度。液體是來自坦克，通過泵機(jī)組，回到坦克。一個可調(diào)恒溫感官化妝液體的溫度，循環(huán)的冷卻器，以保持恒溫的坦克。

　　在化工冷水機(jī)組的新發(fā)展之一是空氣冷卻，而不是冷卻水的使用。在這種情況下，冷凝器沒有冷卻與熱空氣制冷劑，但使用由冷卻水 冷卻塔。這種發(fā)展允許超過15%，并允許在冷卻器由于地表水的小面積的大幅度減少能源需求的減少，冷凝器和風(fēng)機(jī)的情況下。此外，球迷允許的情況下大幅降低噪音水平。

　　由于操作人員失誤造成故障的冷水機(jī)，維修人員應(yīng)與操作人員一起進(jìn)行故障排除或修復(fù)。事后一起進(jìn)行冷水機(jī)試運(yùn)行檢查，一起討論適合該冷水機(jī)組特點(diǎn)的操作方法，改變不良操作習(xí)慣，避免同類故障再度發(fā)生。